徑(jing)向(xiang)(xiang)剃(ti)(ti)(ti)(ti)齒(chi)(chi)刀剃(ti)(ti)(ti)(ti)削工(gong)(gong)件時(shi)的(de)(de)加工(gong)(gong)原理(li)及(ji)方法與普通(tong)剃(ti)(ti)(ti)(ti)刀完全不同,剃(ti)(ti)(ti)(ti)削時(shi)對(dui)剃(ti)(ti)(ti)(ti)刀每個小(xiao)槽的(de)(de)排(pai)列方式(shi)(shi)及(ji)方向(xiang)(xiang)有嚴格(ge)要求,排(pai)列方式(shi)(shi)及(ji)方向(xiang)(xiang)不同,可(ke)能造(zao)成剃(ti)(ti)(ti)(ti)不動或剃(ti)(ti)(ti)(ti)后工(gong)(gong)件粗(cu)糙度差等問題。通(tong)過(guo)對(dui)徑(jing)向(xiang)(xiang)剃(ti)(ti)(ti)(ti)齒(chi)(chi)刀切削機(ji)理(li)的(de)(de)研究,總結推導出一套(tao)完整(zheng)的(de)(de)錯位量計(ji)算公式(shi)(shi)及(ji),設計(ji)制造(zao)的(de)(de)剃(ti)(ti)(ti)(ti)齒(chi)(chi)刀與國外(wai)先進水平(ping)相當,完全可(ke)以替(ti)代進口(kou)。
特點:1、能剃(ti)(ti)削(xue)間距(ju)僅4-5毫米的雙聯(lian)(lian)或者多聯(lian)(lian)齒(chi)輪中的小齒(chi)輪。 2、能剃(ti)(ti)修(xiu)形齒(chi),因而可降(jiang)低齒(chi)輪傳動噪音,修(xiu)行量(liang)能控制在5-15um。 3、能改善被剃(ti)(ti)齒(chi)輪齒(chi)面粗糙度,可達Ra0.4-0.8um。 4、徑(jing)向剃(ti)(ti)齒(chi)比一(yi)般剃(ti)(ti)齒(chi)能提高(gao)剃(ti)(ti)削(xue)效率一(yi)倍左右。